Séparateur de pierres et de mottes TG Samro

Samro construit des séparateurs électroniques de mottes et de pierres depuis des années. Lorsque l'entreprise suisse a vendu sa branche agricole en 2015, l'acheteur était Tolsma-Grisnich d'Emmeloord (Fl.). Le séparateur de mottes TG Samro est particulièrement apprécié des producteurs de plants de pommes de terre. En plus de la vente, le spécialiste du stockage, du traitement et du conditionnement loue des unités aux viticulteurs qui doivent parfois faire face à un lot problématique. Le problème des mottes est plus fréquent certaines années que d'autres. C'est surtout un problème après un hiver sans gel ou dans les années avec un printemps sec. Dans ce cas, un séparateur de mottes électronique permet aux producteurs d'économiser beaucoup de travail au poste de tri manuel.

Le producteur de plants de pommes de terre Gerwin Luimes a même commencé à récolter un peu plus profond après avoir acheté un TG Samro. "La machine enlèvera de toute façon les mottes supplémentaires et en récoltant un peu plus profondément, j'aurai moins de demi-tubercules." Les séparateurs de mottes mécaniques traditionnels transportent les pommes de terre sur un rouleau en acier, ensuite, les pommes de terre se retrouvent sur un autre tapis que les mottes et les pierres. C'est bruyant, dommageable pour le produit et la capacité est limitée. Le TG Samro, quant à lui, fait le même travail presque en silence, en respectant le produit et rapidement. Les utilisateurs à qui nous avons parlé ont généralement la machine en position fixe, bien que le séparateur de mottes puisse également être déplacé. La machine est reliée au compresseur pour contrôler les éjecteurs pneumatiques. En plus de 8 à 10 bar d'air, la machine nécessite au maximum 3,8 kW de puissance.

Rouleaux en spirale

Devant la bande de produit se trouve généralement une série de sept rouleaux en spirale en PU à entraînement électrique, qui éliminent la saleté du tamis, mais améliorent également la distribution latérale du produit. Plus le produit est fourni uniformément, plus la machine fonctionne avec précision. Un tapis hérisson est désormais également disponible. Cela enlève principalement le feuillage et empêche ainsi le bourrage. Enlever le feuillage et le sol meuble améliore le processus de séparation. Maatschap Koekoek possède la machine pour trier les grandes cultures et utilise un tapis hérisson après le séparateur de mottes. Chez Luimes et Bert de Bruyckere c'est l'inverse et le tapis hérisson passe en premier. Si vous le souhaitez, les lots sous-dimensionnés ou problématiques peuvent être passés deux fois sur le séparateur de mottes. Il est également possible d'enlever séparément la terre, les pierres et les mottes. Selon les utilisateurs, le séparateur de mottes élimine 90 à 95 % des mottes et pierres. Avec un ajustement précis, les mottes d'argile peuvent également être partiellement retirés du lot, bien qu'un passage supplémentaire une fois soit recommandé. La capacité et le résultat de séparation dépendent du type de sol, de la répartition sur le tapis et de la l’homogénéité granulométrique du produit.

La machine ne fonctionnera pas sur des sols à trop faible teneur en fer

Comment le Samro fait-il ce truc? Une barre magnétique parcourt toute la bande passante. Cela polarise les mottes, autrement dit l'aimant crée un champ magnétique autour de la motte. La machine utilise le fait que le sol contient souvent du fer. Une plaque de cuivre devant les éjecteurs détecte le champ magnétique et active les pistons caoutchoutés - l'éjecteur projette la motte sur une bande de décharge. Une bavette avec un rabat en caoutchouc les empêche de rebondir dans toutes les directions. La technique ne fonctionne pas sur des sols à trop faible teneur en fer. Cela arrive parfois. Le fabricant teste le type de sol à l'avance pour éviter toute déception. La machine a une technique différente pour trier les pierres. Sous la plaque de cuivre se trouve un microphone. Celui-ci "entend" lorsqu'une pierre tombe sur la plaque et contrôle ensuite le bon éjecteur. Les pommes de terre ne sont pas jetées hors du convoyeur et continuent leur chemin en ligne droite. Là où certains concurrents utilisent la technologie caméra, le Samro travaille donc "en aveugle" et cela rend la machine moins sensible à la poussière. Cependant, il arrive parfois que de la poussière pénètre dans les vérins pneumatiques. Le nettoyage à la soufflette est possible, mais Tolsma-Grisnich recommande d'utiliser un aspirateur. Cela vous évite de souffler de la poussière sur les composants sensibles. La machine est montée sur un chariot que vous pouvez glisser hors des machines. Avec des mottes épaisses ou des pierres, un poussoir a parfois tendance à de se plier. Les dégâts peuvent être considérables. Mais les utilisateurs tiennent ces coûts pour acquis. Maatschap Koekoek en a déjà remplacé pas mal, De Bruyckere environ cinq en deux ans. Selon le fabricant, une pression d'air trop élevée est la principale raison pour laquelle les éjecteurs se plient. Si un objet métallique est introduit sur la bande (un fer à cheval, un boulon ou un outil), cet objet est immédiatement "saisi" par l'aimant et un certain nombre d'éjecteurs s'effacent. Vous remarquerez rapidement ce problème. Le TG Samro permet d'économiser au moins une personne en salle de tri, ce qui signifie que l'investissement est rentabilisé assez rapidement. De plus, les dommages au produit sont réduits et la précision de lecture est augmentée.

Tolsma-Grisnich fournit trois modèles du TG Samro. Le plus petit (TG Samro 24 avec 24 éjecteurs) et le moyen (TG Samro 44) sont destinés à être utilisés en salle de tri. Le TG Samro 72 a une largeur de bande de 250 cm et peut trier jusqu'à 50 tonnes de produit brut par heure. Le TG Samro 72 est destiné à être construit sur une trémie. Les plus petits offrent une capacité de tri de 10 à 30 tonnes par heure. La règle d'or est la suivante : plus la taille de la pomme de terre est petite, plus la capacité est faible. La taille 28/35 mm contient souvent le plus de mottes.

Bouton rotatif

Le mettre en place n'est pas grand-chose. Il y a un cadran pour la sensibilité. Cette sensibilité peut être réglée séparément pour les mottes et les pierres. Les voyants indiquent la position réglée. De plus, il y a un simple écran tactile sur lequel vous pouvez lire les valeurs. Les utilisateurs ont rarement besoin d'ajuster les paramètres pour une variété différente.

Trois utilisateurs à propos du séparateur de mottes TG Samro

Gerwin Luimes: ‘Repos dans la salle de lecture’

Gerwin Luimes dirige une ferme arable avec son frère Rudi à Marknesse (Fl.) avec des plants de pommes de terre comme branche principale. “Au printemps 2020, nous avons déjà vu que ce serait une année pour les mottes. Nous avons ensuite acheté un TG Samro 24“, raconte-t-il. “ Mon frère a une formation en comptabilité et il a calculé que nous pourrions récupérer rapidement l'investissement. On trie désormais avec en moyenne une personne en salle de tri. La capacité est de 8 à 10 tonnes par heure – suffisante pour notre ligne. J'apprécie que la bande de décharge soit aussi large que notre trieur Schouten. Tolsma-Grisnich a contribué à la conception et intégré la machine dans la ligne de tri. La façon de séparer nous a beaucoup plu car la machine n'affecte pas la qualité du produit. Et je suis étonné de voir comment le séparateur de mottes s’en sort - même d'un lot propre. Un tapis hérisson pour enlever le feuillage est un must. Malheureusement, il n'était pas disponible en usine. Parfois, vous devez nettoyer la machine si les pistons se coincent. A part ça, ça marche sans aucun problème.”

Évaluation Luimes

+ De la place pour récolter plus profondément

+ Économie du travail

- Tapis hérisson non disponible

- Les poussoirs restent coincés par la poussière

Erwin Bosscher: ‘Aussi pour produit de champ’

L'employé Erwin Bosscher du partenariat Koekoek place les palox avec la récolte dans le double basculeur de palox. Derrière se trouve le TG Samro 44, qui traite sept à huit palox par heure. “La machine traite le produit du champ sans aucun problème“, dit-il. “Le feuillage ne s'accumulera pas et le jeu de rouleaux enlève encore beaucoup de terre. En dehors du polder, nous louons également des terres avec des pierres - un héritage de l'ère glaciaire. La machine les sort tous. Nous les gardons séparés du sol du tamis. Bosscher doit cependant remplacer régulièrement un éjecteur tordu. “Ils sont assez chers. Heureusement, le remplacement est rapide. Il faut aussi garder le séparateur de mottes propre, sinon les éjecteurs ne coulisseront plus correctement et ils continueront à dépasser. Après deux saisons, on ne remarque pratiquement aucune usure sur les tampons en caoutchouc.“ Maatschap Koekoek a testé une machine Tolsma-Grisnich et a été satisfait du résultat. “Nous avons une parcelle avec de l'ancienne argile marine qui ne contient pas assez de fer. Le TG Samro ne trie pas les mottes de ce sol, mais sinon la machine fonctionne bien.“

Évaluation Bosscher

+ Lire le produit de façon détendu

+ Enlève presque toutes les pierres

- Les poussoirs se plient parfois

- Le remplacement des éjecteurs coûte cher

Bert de Bruyckere: ‘Au moins deux personnes sauvées’

Au cours de la saison 2020, beaucoup de terre a été ajoutée à la récolte de plants de pommes de terre à la ferme De Bruyckere d'Aardenburg (Zld.). "C'était une combinaison d'argile lourde, d'une structure médiocre et de sécheresse", explique le cultivateur Bert de Bruyckere. “Nous avons alors acheté un TG Samro 24 et avons donc pu economiser au moins deux personnes en salle de tri. Il y avait beaucoup moins de mottes au cours de l'année de culture 2021, mais la machine accélère désormais également le processus de tri. Les employés Marco Oudkerk et Jacco Basting plaisantent en disant que cela leur permet de célébrer les vacances de Noël au moins une semaine plus tôt. Plus important encore, la machine améliore la qualité du travail de lecture – vous n'avez plus à ramasser les mottes. De Bruyckere estime la précision à environ 90 %. “Auparavant, le tapis d'évacuation du produit se coinçait parfois avec de grosses mottes“, explique l'agriculteur. “Nous l'avons maintenant abaissé et cela a résolu le problème. Un tapis hérisson enlève la terre et le feuillage du lot de grandes cultures, avant même que le séparateur de mottes n'entre en action. Nous n'avons pas de diviseurs. Mais cela ne pose aucun problème."

Évaluation De Bruyckere

+ Économies de main-d'œuvre importantes

+ Bien ajustable, même avec des bouchons en terre battue

- Le tapis d'évacuation se coince avec beaucoup de terre

- Les poussoirs se plient parfois

[1] Au fur et à mesure que les pommes de terre tombent, les éjecteurs en caoutchouc font sortir les pierres et les mottes du lot.

[2] Vous pouvez régler la sensibilité du séparateur de mottes avec un simple bouton rotatif.

[3] La rangée d'éjecteurs est montée sur un chariot. Si vous débranchez les fiches, vous pouvez le faire glisser pour l'entretien.

[4] La machine peut être réglée ultérieurement via un écran tactile. L'aimant ne nécessite aucun entretien.

[5] Il y a sept rouleaux en spirale devant la bande de produit qui éliminent la saleté meuble du lot.

[6] Un volet avec capteur assure l'arrêt de toute la ligne en cas de passage de trop grosses mottes.