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Kartoffelverarbeitungsprojekt in China

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Kartoffelverarbeitungsprojekt in China

In einem bekannten Kartoffelanbaugebiet in China waren die Fabrikgebäude Ende 2022 bereit, mit einer Grisnich-Annahme-, Reinigungs- und Sortieranlage ausgestattet zu werden. Der Lieferumfang für dieses Projekt bestand aus 37 Seecontainern, die von Emmeloord nach China verschifft wurden. In der Anlage werden Kartoffeln zu Kartoffelspezialitäten und Chips verarbeitet.

Die Grisnich-Linie hat eine Annahmekapazität von rund 80 Tonnen pro Stunde, wobei die Kartoffeln aus dem Lagerbereich mit Bandanhängern angeliefert werden. Das Produkt wird von der Rutsche zu einer Probenahmemaschine befördert, die automatisch Proben aus der Linie entnimmt und in kleinen Kisten sammelt. Der Produktstrom wird dann durch Magneten geleitet, um eventuell vorhandenen Stahl zu entfernen. 


Anschließend gelangt das Produkt in die Entmahlungseinheit. Diese kombinierte Einheit besteht aus einem Axialreiniger, einem Spiralwalzenentmahler und einem Igelband mit Abfallförderern. Die Reinigungsintensität ist auf das Produkt abgestimmt. Der Abfall wird in einen Abfallbunker außerhalb des Gebäudes transportiert.


Nach der Ausgrabung werden die Kartoffeln entweder zunächst sortiert oder direkt in Bunker mit einer Kapazität von 100 Tonnen transportiert. Eine dritte Möglichkeit ist, dass sie direkt zur Waschstraße gelangen. Die Größensortierung erfolgt mit zwei Rollensortierern, die die Kartoffeln in 4 Größen sortieren. Nach dem Rollensortierer werden die Kartoffeln über zwei Längssortierer weiter transportiert, und die sortierten Größen gelangen direkt in die Bunker. Jede Kartoffelgröße kann dann zu jedem Bunker transportiert werden. Das Untermaß wird in eine separate Kiste transportiert.


Die Bunkeranlage besteht aus 8 belüfteten Bunkern mit einem Fassungsvermögen von je 50 Tonnen, die über Bunkerfüllbänder in Kombination mit einem Fallbrecher befüllt werden. Von den Bunkern werden die Kartoffeln zu einer Waschstraße transportiert. Diese Waschstraße besteht aus einem Stein-/Klumpenabscheider, einem Trommelwäscher und einem Salzbad. Die Waschstraße hat eine Kapazität von etwa 50 Tonnen pro Stunde. Nach der Reinigung gelangen die Kartoffeln direkt in den Gleichstrombunker, bevor sie zur Verarbeitungslinie transportiert werden.